概述
XG665消光固化剂是本公司自主开发的具有知识产权的新产品。本产品系含缩水甘油基的丙烯酸酯共聚物，能与羟烷基酰胺即 HAA(T105)或TGIC配套，对羧基聚酯粉末涂料进行有效消光。并可通过改变XG665的用量、或改变 T105(TGIC)的用量来调节涂膜的光泽。其60°最低光泽，在HAA体系可达5％以下，（当需要＜5% 更低光泽时， 可减少固化剂的用量来调整，可能会影响涂膜的机械强度或冲击).
在TGIC体系可达10％以下。本产品有以下特点：
1、冲击强度较高，正反冲可以达到50kg . cm。
2、不存在一般丙烯酸树脂的污染(干扰)性。
3、产品的用量较少，一般只需同类产品用量的70％左右，故可大大降低应用成本。
应用及性能
1、按照设计本产品采用双固化剂体系，即在基料树脂中70%用XG665固化、30%用T105( TGIC )固化可获得很低的光泽，并保证基本的物化性能。增加XG665可降低光泽，增加 T105（或TGIC）可升高光泽。当然反过来也可以调节光泽，但必须注意消光固化剂 + 固化剂的总用量不低于理论量的100% 。
2、在消光固化剂和固化剂用量的计算中，当使用酸值 30～35mgKOH/g 的聚酯时，聚酯与 XG665之比为 75：25、与 T105 之比为 95：5、与 TGIC之比为93：7；当使用酸值 20～25mgKOH/g 的聚酯时，聚酯与XG665之比为 80：20（不过由于低酸值聚酯的消光效果差，用量要适当增加）、与 T105 之比则为96.5：3.5。
3、XG665的消光效果有时会因聚酯的牌号而异，因此A树脂的配方可能会不完全相同于B树脂，故在树脂牌号作出改变时应事先进行必要的试验。
4、XG665与T105 或与 TGIC 配套的效果也有很大差异，前者可以获得较低的光泽，后者则获得较高的光泽。需要注意的是与不同固化剂配套时，聚酯树脂也要相应作出改变，尤其是不能将用于 TGIC体系的树脂用于T105体系，否则就有可能造成产品光泽不稳定的后果。
5、白色或浅色的涂料采用一般的超细硫酸钡即可满足涂膜平整度。但制造黑色或深色涂料时必须用更为细小的填料（如超细重晶石粉W-5HB、388、L3700），这可能与碳黑等难分散颜料存在有关。同时在总填料量中加入不大于1 / 3的消光钡不仅不影响涂膜的平整光洁，而且有利于光泽的进一步下降。
6、由于XG665的软化点较高，故适当提高挤出温度更有利于物料的分散，挤出温度以 115～125℃为宜。
7、固化条件：T105体系180～200℃/30～15min，TGIC体系200℃/20min
8、适当加入环脒类催化剂如JG803A,可以有效提高冲击性能.
9、推荐配方：
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原料或性能
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来源
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1#
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2#
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3#
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4#
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5#
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6#
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CC7630
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UCB
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180
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180
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3099
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天松
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180
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180
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9335
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中法
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180
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180
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T105
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南海
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3.6
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4
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3.6
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5.7
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TGIC
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汽巴
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4.8
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6
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XG665
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南海
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40
|
40
|
38
|
25
|
39
|
33
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GLP588
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南海
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3
|
3
|
2.2
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3
|
3
|
3
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安息香
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南海
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0.4
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0.4
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0.4
|
0.4
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0.4
|
0.4
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R902
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杜邦
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60
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60
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|
60
|
60
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超细硫酸钡
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东风
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70
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70
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|
|
70
|
70
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W-5HB
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贵州
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100
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100
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消光钡
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43
|
43
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碳黑
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3
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3
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60°光泽
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%
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＜5
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＜20
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＜2
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＜20
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＜10
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＜30
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外观
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目测
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平整光洁
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平整光洁
|
平整光洁
|
平整光洁
|
平整光洁
|
平整光洁
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冲击
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正冲/反冲
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50/50
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50/50
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50/50
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50/50
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50/50
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50/50
|
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变色（200℃/30min）
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△E
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＜1
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＜1
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＜1
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＜1
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